企业信息化的几点思考

      一、企业信息化的定位

      企业的技术进步，以及企业信息化问题，内容很多，涉及的范围很广，为了对这个问题研究得有效一些，必须有一个准确的定位，对企业信息化的定位问题，我认为可从三个不同的角度进行。第一，工厂企业的信息化工作，根据工厂企业的主要任务是工业产品，那么工厂企业的信息化工作，可以围绕产品来进行。从市场预测、分析、捕捉需求信息，根据市场需求，组织新产品的开发和研制，并进行批量生产，然后销售产品，并提供售后服务。这是一个产品开发、生产、销售、服务的全过程，工厂企业的信息化工作，必须围绕这个全过程进行，这就是工厂企业信息化的定位。第二，信息化工作是一项复杂的系统工程，各方面既有相互联系，又存在相互制约。对国家信息化工作而言，在国家最高决策系统指挥下，有部门、专门领域的信息化工作，又有地区、地域（如城市、区域）的信息化工作。而企业的信息化工作，必须在部门、专门领域信息化，地区、地域信息化的领导和指导下进行。如图一所示（本图是参考了清华大学侯炳辉教授的研究成果而绘制的）。第三，要搞好工厂企业，推进企业信息化工作是非常重要的，但要搞好企业还有其他许多重要工作，例如要配好企业的领导班子，要为企业创造一个良好的机制环境。而企业信息化只能摆在企业决策和管理的辅助位置上，企业管理的关键和决定因素还是人。

      

      二、什么是企业永恒的主题

      企业的主题至少应包括五个方面的内容：

      1.品种B（Breed）

      即产品的品种。这是企业赖以生存和发展的主要因素，企业为了在市场竞争中取得主动，进而求得生存与发展，必须投入足够的技术力量和资金，从事新产品的研制开发，其重要性是不言而喻的。

      2.质量Q（Quality）

      即产品的质量。产品质量的优劣，是决定工厂企业能否占领市场的另一重要因素，许多企业家通过实践认识到质量是企业的生命，这个认识是很深刻的。

      3.成本C（Cost）

      产品成本是反映在经济效益上的一项重要指标，企业家为了获得高的经济效益，必须努力降低产品成本。在企业，影响产品成本的因素很多，例如产品的研制周期以及设计本身，产品投产时的批量大小，产品在生产过程中的合格率，资金占用时间，产品占库情况，配套原材料、元器件的价格以及企业的管理水平等等都会影响产品的成本。

      4.服务S（Service）

      做好服务是在市场机制下，赋予企业的一项天职。服务工作直接关系到企业对市场的占有程度，关系到企业的声誉，甚至企业的兴衰。服务有产品的售前服务、对用户的技术培训和产品的售后服务。售前服务主要是帮助用户根据任务需求进行系统分析和系统设计，进行设备的选型和应用系统、应用软件开发计划的安排，帮助用户提出安装使用现场的技术条件。售后服务是产品出售后，到使用现场进行设备安装，对使用人员进行培训，对用户提供备品备件，一旦机器和系统出现故障时，提供维修服务。服务响应时间，关系到工厂企业形象，为此工厂企业为了及时响应，做好服务，想了许多办法，例如在各地开设了许多维修服务点和备品备件库；开设不同水平不同层次的培训班；编写产品介绍、使用手册和维修指南。

      5.时效T（Time）

      工厂企业对外而言，时效T表现在四个方面：

      ①根据对市场预测，捕捉到的需求信息，能在很短时间内开发试制出适销对路新产品来；

      ②企业参与市场竞争，能在有限时间内组织力量编写标书，力争中标，把项目或产品争到手；

      ③根据市场的需要，能在最短时间内调整生产线，组织原材料配套元器件供应，形成经济批量生产，以获取大的利润；

      ④根据使用单位的呼叫，能在尽可能短的时间内响应，及时排除故障，恢复正常运行；

      ⑤根据合同，工厂或企业按时向客户供货。

      工厂企业对内而言，时效也是非常重要。搞好管理、加强决策科学化，减少决策程序，是提高时效的重要方面。许多企业家深知，时间就是效益，时间就是金钱，提高工作时效，对企业是件至关重要的事情。

      根据上面的分析，要搞好企业，必须抓好五个要素，即品种（B ）、质量（Q）、成本（C）、服务（S）和时效（T）。企业的效益（e ），是这五个要素的函数。

      e＝（B、Q、S、C、T）

      其中：e与B、Q、S是正比关系

      e与C、T是反比关系。

      三、企业信息化的主要内容

      根据信息化的两大任务是广泛应用现代电子技术，深入开发和利用信息资源，企业的信息化工作又必须围绕着产品来进行，那么企业信息化的主要内容可以归结为：

      1.产品设计自动化：广泛采用CAD／CAM技术，加速新产品设计与试制。

      2.生产过程自动化：在生产过程中广泛采用计算机、智能仪表进行监测、控制、处理，达到确保质量、减少不合格品、增加产量、降低成本的目的。

      3.设备智能化：在老设备上安上数字仪表和微处理器，实现设备的智能化，可以降低能源消耗、材料消耗，提高经济效益。