几年来，青岛澳柯玛集团围绕建立现代企业制度，通过改制、改组与改造相结合，在发挥龙头企业规模经济优势和推动兼合并企业资产流动与优化配置等方面，进行大胆的改革尝试，取得了较好的成效：企业经济效益连续三年实现翻番，将一个资不抵债的小型企业，反败为胜，由弱到强，一举成为全国冰柜行业的排头兵，跻身于国内有影响的家电企业行列，1990年实现销售收入1800万元，利税230万元；1991 年实现销售收入6400万元，利税423万元；1992年实现销售收入9600万元， 利税2100万元；1993年实现销售收入1.7亿元，利税4200万元；1994 年在激烈市场竞争中，实现销售收入5亿万元，利税8000万元， 创历史最好水平。仅用四年半时间，使产量增加31.6倍，效益增加302倍， 主要经济指标呈十几倍的增长，引起了部、省、市各级领导的高度重视，被誉为“腾飞的澳柯玛现象”。 企业1992年组成集团总公司后，已由原有500余名职工、 单一生产冰柜小厂，壮大为拥有2000余名职工，下设18个法人资格生产经营单位，集家用电器、工业电器、激光技术、照明灯具、科研商贸、跨行业全面发展的山东省重点企业集团。1992年企业晋升为国家大型二级企业，并荣获轻工业部全国轻工系统先进集体称号；1993年被青岛市经委列入全市工业企业30强之一；1994年规模经济再显竞争优势，跻身于青岛市工业企业十家利税大户行列。 抓住时机坚持发展规模经济是澳柯玛持续发展的主要推动因素。企业的目标和任务，就是努力发展生产，改善经营，不断提高经济效益和社会效益，将企业建成高度精神文明和高度物质文明的集体。为实现这一目标，澳柯玛集团决策层在1991年企业首次走出低谷后，认真吸取企业曾因管理不善导致资不抵债的惨痛教训，针对企业总体上技术进步慢，管理水平低，产品质量差，物质消耗高的弱点，明确提出了“没有最好，只有更好”的企业与产品发展宗旨，并于1992年、1993年分阶段提出“抓管理，创名牌，上规模、增效益”以及“深化企业夯基础，抓住机遇上实力，强化质量创名牌，狠抓销售增效益”的经济发展方针，由此揭开了澳柯玛发展史上从封闭生产型转变为开放经营型，从传统的经验管理转变为科学的现代化管理新的一页。1994年在集团规模经济有较大增长的基础上，又实事求是地提出了全年实现产值5亿元、销售收入5亿元、利润5000万元的“三个5”奋斗目标，规划了在“八五”末实现10亿元，本世纪末实现30亿元，最终将澳柯玛集团建设成为国内一流现代化管理企业的长远发展目标。 发展规模经济的关键在于抓好管理。澳柯玛集团遵循集中领导与民主管理相结合的原则，企业重大问题都要经过有关方面负责人参加的集团管理委员会或监事会讨论，然后由经理或厂长根据各方面的意见做出决定并对其做出的决定承担相应的责任，即在贯彻责、权结合原则的同时，亦贯彻责权与经济利益相结合的原则。近几年来，随着企业的经济持续发展，澳柯玛集团相继建立了集团干部年终述职报告制度及科、处级干部每月定期岗位考核制度，每年都对做出突出贡献的企业经营者及领导班子进行重奖、奖励。在集团内部人事制度上引入竞争机制，打破干部、工人界线，实行干部全员聘任制，破除了干部终身制。几年来，集团先后有150名科以上干部被低聘或解聘，从工人中选拔、 聘任各级干部290余人。 在总结、推广集团龙头企业澳柯玛电器公司技能计件工资分配制度改革和厂内劳务市场制度先进经验的基础上，澳柯玛集团推出考核到岗、承包到人、奖优罚劣的企业优化管理法，集团2000余名职工全部实行全员合同化管理，并根据担负责任大小缴纳个人风险抵押金，通过劳动、人事、分配三项制度改革，有效地增强了职工竞争意识，稳定了一线职工队伍，为建立适应市场经济发展的现代化管理制度奠定了基础。 发展规模经济的实力靠的是创名牌和上水平。澳柯玛集团实施名牌战略的核心是“以质量创名牌，以名牌促发展”。多年来，澳柯玛集团不断强化质量管理，健全质量保证体系，稳定提高产品质量，靠质量和品种占领市场，打了一场又一场漂亮的翻身仗。其中集团的核心企业澳柯玛电器公司发挥龙头企业的优势，四年来年产值、利税、工业增加值分别以年平均230%、416%、287%的高速度增长。 1994年又传来人均创利税7.2万元、全员劳动生产额48万元的佳绩， 由过去仅能生产唯一一个型号的304L冰柜，发展成为国内同行业品种最全、规格最多、产销量最大的企业。其中成功的经验是，澳柯玛人在质量方针上始终把“没有最好，只有更好”作为企业追求的最高准则。 （一）在内部质量、产量、消耗、安全等几项考核指标中，质量指标对每个人、每道工序、每个班组、每个车间，乃至总经理和全公司具有否决权。所有的重点工序都时刻处在受控状态，上一工序的产品一旦被发现有问题，后道工序就会毫不留情地退到质检部门，交全质办严肃处理。每个职工的计件工资中，质量指标作为一项主要考核系数，占计件工资的50%，叫做质量风险工资，它切实保障了全部生产过程实现质量的全员管理。
