强化管理 严格考核

——确保效益目标实现

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经济工作通讯

内容提要:


期刊代号:F31
分类名称:工业企业管理
复印期号:1996 年 06 期

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      深化企业改革同加强企业管理,是相互促进、相辅相成、互为保证的关系。在建立社会主义市场经济体制、深化企业改革的过程中必须强化管理,为深化改革创造条件,保证改革成果的巩固和发展。企管处作为一个综合管理部门,在企业整顿、企业升级中发挥了作用。国家不搞企业升级了,管理部门要不要,管理工作如何抓?我们的体会是:在企业深化改革、转机建制、实现两个根本性转变中,强化企业管理是企业工作的基础,也是深化改革的重要内容。决不能以改代管、以包代管。特别是在公司推行模拟市场核算,实行成本否决的运行机制中,企管处的工作多了,任务重了:要会同有关处室,制订公司年度模拟市场核算的目标和措施;制订各厂(矿)处室的承包经济责任制,组织实施、检查落实、按月考核;抓好以标准化为重点的各项管理基础工作;抓企业的改组、改制,给领导当好参谋;抓典型,带一般,总结经验,使模拟市场核算工作不断深化和完善,确保公司年度效益目标的实现。公司对企管处的考核指标主要有:保本处工作任务完成,对厂(矿)、处室承包指标的考核率,全厂成本降低率,现场管理达标率,处理经济合同纠纷等。

      一、完善内部承包机制,形成“责、权、利”紧密结合的责任共同体

      适应企业面向市场、增强竞争能力的要求,不断完善内部承包,实现挖潜增效。推行内部经济责任制是从1981年开始的。1990年以来,结合邯钢实际,不断进行完善。一是承包指标高基准。按照“先进合理”原则,承包的各项技术经济指标每年上台阶,找准挖潜增效的着眼点。公司对厂(矿)、处室承包的各项指标,是按照“对照历史最好水平、同类型企业的先进水平、同行业先进水平,每年上台阶”的原则制定的,既不是高不可攀,也不是不费劲就可以完成。例如:两个炼钢厂的钢产量的考核、增产、奋斗目标承包指标,1995年分别为190万吨、200万吨、210万吨,1996年度则提高为200万吨、210万吨、220万吨。轧钢的综合成材率考核、奋斗指标,1995年分别为89%、90%,1996年分别为90%、91%,都必须提高1个百分点。二是承包必须全方位。 公司制定的生产经营目标的所有指标必须100%纳入承包。公司1996 年的经营目标为:销售收入50亿元,实现利税10—12亿元, 可比产品成本降低率1%。分解到厂(矿)、处室的承包指标为1075项,首先分解到24个有指标的处室,再分解到32个厂(矿),要求厂(矿)承包的指标,机关处室必须有人承包。三是对处室“把两头、抓中间”。依据专业管理对机关处室设定量指标,加大对处室的考核力度,向管理要效益。对物资供应部门按照“既要保证供应,又要强化管理”的“既供又管”原则,承包最高采购限价,只能低,不能高;对销售部门由价格委员会制定最低出厂价,实际销售价只能高,不能低。靠精细管理挖潜增效。其它的处室按干什么工作,设什么承包指标,其中,财务部门给处室分解的消耗、费用定额为处室的否决指标,完不成,否决奖金,延缓晋级。四是承包坚持工效挂钩。在完善内部承包机制中,我们坚持基本工资、每月的奖金、工资升级、岗位工资、年终效益奖等占职工收入的40—50%和完成承包指标挂钩,真正体现“按劳分配”,效益好的多得,没有效益的不得。公司每年按分厂成本降低额、费用节约额、利润超创额的多少兑现效益奖。五是开展双增双节目标和项目承包。为了消化外部涨价等增支减收因素,确保利税目标实现,公司对厂(矿)、处室在经济责任制承包的基础上,再下达双增双节目标和措施,由厂(矿)、处室给公司签订双增双节目标承包协议,完成指标的单位,年终效益奖再提高一档,完不成的不扣奖,但不能评为公司先进单位。去年年初,公司确定的利税目标为11—11.5亿元,承包指标下达之后,钢材售价一跌再跌,完成利税指标遇到困难,公司从3月1日给分厂下达了双增双节成本指标,全厂成本降低2%;指标刚下达,电、煤、耐火材料等涨价因素又1亿元,5月1日起,公司又下达了挖潜增效成本指标,再消化涨价因素1 亿元。并决定,后两个成本指标和年终升级、年终效益奖挂钩。全厂上下,层层落实新下达的成本指标,开展双增双节活动。全年,各厂(矿)、处室都完成了双增双节成本指标,93%的厂、处室完成了挖潜增效成本指标,全厂成本降低额为2.1亿元,确保了全年利税目标的实现。

      二、夯实基础工作,加强班组建设

      企业转换经营机制,走向市场,就要建立适应市场经济发展的内部机制和管理制度,特别是要加强管理基础工作,决不能以改代管。我们主要抓了:一是强化处室管理职能,促进企业经营方式向集约经营型转变。推行模拟市场核算,不是划小核算单位,而是坚持高度集中,统一管理,公司统一计划、统一采购、统一销售、统一信贷,二级厂(矿)在银行不设帐号,内部银行是公司内部结算中心。我们先后在公司新增和充实加强了质量、销售、财务、外经、预决算、审计、公安、备件、原料等管理机构。实行成本否决,对财务工作提出了更新更高的要求,公司先后在销售、原料、外经等部门增设财务科,做为财务处的派出机构,主要职责是加强内部经济核算,使挖潜增效落到实处;将原来主要负责产品质量监督的质监处扩编为质量管理部,实行从原料进厂检验到工艺过程监督和产品发出后质量跟踪“一条龙”管理,并突出把好原料入厂关,堵塞物料进厂中弄虚作假的漏洞。5年来,严把原、燃料、 生铁进厂质量关,合理扣吨,节支5879万元;预决算处成立以来,严格把关,认真审查工程决算,节约金额达24356万元; 技改指挥部先后完成基建、技措、民宅建设工程项目221项,其中100万元以上的项目66项,他们将模拟市场核算机制引入工程管理,节约工程费用7924万元。二是下大力加强班组建设,推行工段、班组核算规范化、制度化,在公司内部开展班组升级达标。公司成立了班组建设指导委员会。颁发《班组升级达标标准》,包括生产任务、管理工作、标准化、班组核算、思想政治工作等5个方面。凡连续一年以上产量、质量、品种、消耗、 成本、工序指标达到公司奋斗目标水平,并达到全国同行业先进、管理过得硬(无安全、生产、设备事故和违章、违纪),经评审验收达“优秀班组”标准的,公司班组建设指导委员会授予“优秀班组”匾牌,每人每月增加奖金10元,经复查退步的,摘掉匾牌,取消奖金。4年来, 已涌现优秀班组341个,先进班组416个。被取消资格的17个(次)。三是推行标准化。这几年,我们下大力抓标准化工作,用3年时间健全了原、 燃、材料进厂标准,岗位操作标准,管理标准。结合健全工艺技术监督制度,狠抓实施和落实。由于工艺条件的变化和生产水平的提高,去年,我们将62个公司级、280 个厂(矿)级重点控制的岗位操作标准进行修订、完善。四是大力推行管理现代化。制订了邯钢管理现代化成果评审办法,每年对管理现代化应用成果进行评审。4年共评审公司级优秀成果158项,创效益8000万元,省冶金优秀成果25项,省、部级优秀成果10项,国家级优秀成果1项。

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