一、CIMS实施中的基础数据和基础管理 1.CIMS环境下基础数据和基础管理工作的重要性。 美国学者哈灵顿在70年代提出CIMS的设想时，就有两个最基本的概念：（1）企业所有的生产经营部门和活动过程（从市场分析、 产品设计、工艺设计、生产准备、加工制造、装配、包装运输到销售和服务等）是一个统一的、不可分割的整体，需要统一考虑，以协同达到企业的经营目标。（2）同时， 企业的整个生产经营过程实质上是一个信息数据的采集、传递、加工、处理和利用的过程，最终形成的产品可以看成是物化了的数据。因此，CIMS的设想就是要通过信息技术把企业的各部门及其活动集成起来，从而达到快速响应市场变化进而赢得竞争的目的。所以，实现信息集成是实现CIMS的首要任务。而要实现信息集成就必须具备正确的、必要的基础数据，否则，无论多么先进的计算机软硬件系统都只是一个摆设而已。为些就必须开展以下两方面工作：（1 ）对企业的基础数据信息进行收集整理、编码和输入，（2 ）强化企业相应的基础管理工作。 2.企业数据信息的收集整理、编码和输入。 提供完备的、规范的、正确的、数值唯一的有关产品全生命周期的各种数据是CIMS成功的第一步。这些数据包括：产品的各种设计尺寸、材料性能；产品的加工艺、制造方法；产品加工的材料定额、各生产工序的工时定额、熟练曲线；产品的质量信息；产品的成本信息等等。但是，由于我国很多企业长期以来科学管理基础较差，难以一年就达到这些要求，这就成了影响企业实施CIMS的一个重要的、普遍性的问题。如我们调研的某玻璃仪器厂，他们对整个生产过程中各工序的成本核算不清，影响其CIMS的实施。不少企业在花了一大笔钱拥有了MRP —Ⅱ系统（无论是从国外购买或与国内大学合作开发的）以后，才发现缺少很多必要的各种定额数据，使得系统难以实际运行。某飞机工业公司基础数据的日常维护由于未能得到基层领导和员工的充分重视， 因而影响了CIMS系统整体效益的发挥。这些情况在我国企业实施CIMS的开始阶段都很普遍，而到了后来就越来越意识到这一问题，不断地开展这方面的基础工作。如某工程机构公司在其MRP—Ⅱ系统的实施中， 就首先对基础数据进行了大量的整理工作。并在此基础上，将开发、工艺和生产部门三方面的人员组织起来，集中对一期工程所需的压路机17个产品的基础数据进行了整理和校对，保证数据准确性达到了98%以上。某机床厂在CIMS实施中，花了很大力气使提供了准确的数据供全厂共享，而且使各部门相互之间的工作（特别是产、供、 销）关系透明了。 某涤纶厂在CIMS工程，花大力气去理顺各部门之间的关系，确保基础数据准确无误，数据定义一致，操作人员理解一致，录入数据实时正确，为信息集成奠定了基础。 大量原材料和零部件的编码是CIMS所需的另一种基础数据。某空调器厂就充分认识到这类基础技术数据规范化的重要性。以前，该厂的研究所、供应、仓库、车间等不同部门对产品零部件的图号和名称的编码管理不够严格，经常出现一物多名或一名多物的情况，数据没有唯一值，这是CIMS运行所不许的。另外，该厂的供应厂家较多，提供产品的不同部件，而相关的零件、组件也随之变化，使供应系统很复杂，难以管理。CIMS的开展，特别是MRP—Ⅱ的应用，迫使企业从1993 年下半年就开始进行基础技术数据的收集、整理工作，首先规范了全厂的物料编码，并经过1995年修订，作为厂级文件下达各部门执行；整理了基础数据近一万个；纠正了一物多名和一名多物等现象，使全厂的基础数据工作进入规范化管理，为全厂信息集成打下了基础，促进了该厂的现代化管理。邮电部某通信设备厂是通信整机产品生产厂，它涉及电子、机械两个专业门类的上万种元器件、原材料、设计图形符号、制造工艺流程、生产组织管理及检测规程等，名称符号非常复杂，信息分类编码工作复杂而困难。现在该厂已认识到其信息编码基础工作的薄弱，如一些元器件在采购、供应、检验、生产等部门符号名称不能统一，已下决心进行统一信息编码工作，以适应CIMS运行的需要。 具备了上述有关的基础数据信息以后，还要进行大量的录入工作，尤其是当需要现场实时输入时工作量更大，这也给企业的信管工作带来困难。如某飞机工业公司的CIMS包括计算机辅助质量系统，需要录入制造过程中大量的质量管理原始信息，但又难以一时完成，影响了该系统的实施。 3.企业相关基础管理工作的创新。 而要获得这些完备的、规范正确的、数值唯一的有关产品全生命周期的各种数据，就必须对企业各方面的基础管理工作进行创新，对原有的一些工作方法和有关标准作全面整顿。某鼓风机厂在实施CIMS过程中，采用了工业工程方法，对企业的原始凭证、台帐、统计报表、规章制度、管理方法、管理标准、技术标准等企业基础管理工作进行了全面整顿，健全并完善了管理标准401个、企业工作标准328个、企业技术标准308个、工作流程图解490个，为企业推行CIMS和科学管理打下了良好基础。另外，还以成组技术为指导，进行了产品与工艺整顿。我们在某飞机工业公司调研时发现，该公司车间的信息要流向不同的部门。拿车间劳动工时数据来说，给劳资部门提供是要作为考核和计算工资奖金的依据，因此车间倾向于将数值说大；而给财务部门提供是要计算车间成本，因而倾向于将数值说小。为了自己的利益，将会有几种数据。这不利于CIMS对数据的唯一性的要求。要改变这种弊端，必须改变企业信息的流程，也就是要对管理方法进行改革（如采用企业过程重构BPR 的方法）。某工程机械公司在实施MRP—Ⅱ过程中，改变传统的手工管理、 以及计划和控制方法，调整企业内部的管理体系，把实施的重点放在主要业务的规范化整理上，并制订出MRP—Ⅱ系统人、机操作规范， 使管理文本化和制度化，保证MRP—Ⅱ系统建成能顺利运行。
